液壓登車橋（qiáo）讓你簡單裝卸不再愁的方法（fǎ）有哪些呢（ne）？

下麵就有液壓登車（chē）橋廠家的工作人員給（gěi）大家介紹一下    液壓登（dēng）車橋，說簡單點就是是一款裝卸物件的的輔助設備，它可以實現（xiàn）物件的快速的（de）裝和卸，在某些領域中有著的（de）優勢地位。液壓（yā）登車橋獨有的（de）高度調節功能，使得一切都變得（dé）簡（jiǎn）單。它在貨車與我們要放置東西的庫房（fáng）的貨台之間充當通道（dào）的作用，甚至可以讓搬運車輛通過它能直接駛入貨（huò）車內部，既簡單又方便快捷。液壓登車橋優點（diǎn）就是它單人就可以進行操作，並（bìng）不需要電源之（zhī）類的能源。液壓登車橋的問世，使得工人們（men）的勞動強度大大減輕，又使得經（jīng）濟效益（yì）更大，有時候會（huì）大的遠超出我們的預期,非常厲害社（shè）會在飛速的（de）發展，在社會的發展中（zhōng），各行各業都（dōu）有著自（zì）己特有的發展，不同（tóng）領域（yù）也有不同的屬於自己特色的發展。因此，如何提高自己作業的（de）效率，如何使得一切簡單和便捷（jié）化，是我們目前追求的重點，有了（le）液壓登車橋，一切都有（yǒu）了可以實現的基礎。隻要你願意，未來就在你的手中，有時候一切就這（zhè）麽簡單

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視頻作者：濟（jì）南榴莲app液壓機械（xiè）有限公司

　從哪些可以看出移動式登（dēng）車橋出現（xiàn）異常？

移動登車橋的出現（xiàn），解決叉車（chē）駛入貨車集裝箱地麵（miàn）與貨（huò）車（chē）高度差的貨物裝卸輔助登車設備。移動登車橋可根據貨車集裝箱的高度，調節移動登車橋高度和集裝箱高度平齊，實（shí）現快速（sù）裝卸貨物，提高貨物裝卸效率。那（nà）麽，移動登車橋在（zài）使用過程（chéng）中有哪些可（kě）以看出（chū）現異常呢（ne）？

1、突然電控操作平台不受（shòu）控製（zhì）。

請檢查電源接入是否（fǒu）穩定，電路（lù）是否出現了斷線情況。如果（guǒ）檢查一切正常，應該考慮是（shì）否內置電（diàn）器配件是否損壞（huài），建議熟（shú）悉升降平（píng）台電器的工程師或者維修人員進行檢修（xiū）或（huò）者（zhě）更換，建議斷電情況下進行維修。

2、突（tū）然（rán）無法伸縮。

"餓餓（è）e 請檢查移動式登車橋液壓油管路是否正常，以及是否有（yǒu）異物卡住運行（háng）軌（guǐ）道（dào），液壓動力單元是否正常，內封閉（bì）油箱是否有漏（lòu）氣的位置。

3、移（yí）動（dòng）式登車橋台（tái）麵突（tū）然傾斜。

請檢查油缸是否正常（cháng），還有支架是否發生外力彎曲情況，同時需要仔細檢查登車（chē）橋油管是（shì）否（fǒu）異物堵塞，造成不同步現象發（fā）生。

" 4、液壓升降設備工作出現大幅度晃動。

請檢查（chá）支腳是否出現了（le）移動不穩定現象，以及支臂是否缺少潤滑油造成的。

經常檢查移動式液壓登車橋各液（yè）壓元件有無滲漏現象，液壓油溫度應在5～80℃範圍內（nèi）。若需使移（yí）動式液（yè）壓登車橋長時間處於升起狀態時，必須（xū）將支撐杆撐起，確保安全。清洗移動式液壓登車橋時，注意貯油箱不要進水。

三位三通分配移動式液壓登車橋舉傾時，首先加大油門，將操縱（zòng）手柄置於上升位置，頂起（qǐ）車廂，實現自卸。當貨廂舉升角為大時，在控製閥沒有自動回位機構的情況下，操縱手（shǒu）柄不宜長（zhǎng）時間停留在上升位置，以免移動式液壓登車橋長時間處於高壓狀態。當（dāng）貨卸完後，將手柄置於下（xià）降位置（zhì），待貨廂完全落下後，再將手柄扳回中立（lì）位置。

移動式登車橋的（de）液壓係（xì）統一般不得隨便拆卸，更換密封圈或排除滲油（yóu）故（gù）障時，零部件拆下（xià）後（hòu）應將各管接頭用幹淨的布包好堵住，預防髒物進入管道。嚴禁（jìn）在行駛過程（chéng）中板動操縱手柄；嚴格（gé）按（àn）規定添加液壓油，並嚴格（gé）保證用油清潔，及時更換（huàn）和按規定清洗移（yí）動式液壓登車橋濾網。使用移動式液（yè）壓登車橋卸貨時，首先將變速杆置於空擋位（wèi）置，拉緊手製動器使車（chē）製動，車（chē）停穩後再舉傾卸貨。

連（lián）杆複合式移動式液壓登車橋舉傾時，踏下離合器（qì），將操縱手（shǒu）柄向後拉（lā）到上升位置，然後慢慢鬆開離（lí）合器（qì）踏板，油泵隨之轉動（dòng），加（jiā）大油門，車廂舉升傾卸。在整個過程中不要快放離合器和猛（měng）加油（yóu）門，避免出現（xiàn）撞擊。降落時，踏下離（lí）合器踏板（bǎn），操縱手柄（bǐng）向前，油泵（bèng）停止工作（zuò），車廂複位。